LOSETAS

Objetivo de la actividad

Hacer una investigación previa acerca de las losetas, que son, de que estan hechas y como se colocan, antes de saber cuantos tipos existen y la diversidad que hay. Todo con el fin de aprender uno de los acabados mas relevantes dentro de una edificación arquitectónica.

Que son las losetas?

Loseta Unidad de superficie cerámica, por lo general es relativamente delgada en relación al área de la superficie. Fabricada de arcilla o de una mezcla de arcilla y otro material cerámico. Tiene una cara esmaltada o no esmaltada y es cocida a una temperatura suficientemente alta para producir propiedades físicas y características específicas.

CARACTERÍSTICAS 

Loseta con características que previenen hasta cierto nivel de deslizamiento de un cuerpo sobre la superficie de ésta, las características se deben a un ingrediente abrasivo, partículas abrasivas, ranuras o patrones en la superficie.

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COMO SE FABRICA

La calidad que distingue a Interceramic está respaldada por el gran trabajo del equipo humano y por la tecnología de punta de su maquinaria. El proceso de producción de la loseta cerámica cuida al máximo la calidad del producto, para que cuando llegue a su destino, usted esté completamente convencido de que ha recibido Simplemente lo Mejor. Lo invitamos a que conozca el ciclo de producción de la loseta Interceramic.

Recepción de arcillas y selección de material
Se inicia con la extracción de las arcillas que se utilizarán a lo largo de su fabricación. Interceramic recibe la arcilla de sus propias minas y comienza el ciclo haciendo un inventario homogéneo de las mismas para eliminar la variabilidad. Esta arcilla se introduce a unos silos donde se dosifica el material dependiendo de las características específicas para producir cada tipo de loseta.

Molienda

La segunda etapa se inicia cuando la arcilla pasa de los silos a la molienda o multuración. En esta fase la arcilla se mezcla con agua y se muele continuamente con miles de bolas trituradoras de alúmina; éstas pulverizan la arcilla y convierten la mezcla en una substancia llamada barbotina que a este punto ya puede ser bombeada.

Atomizado

El tercer paso es el atomizado en donde la mezcla es bombeada a unos tanques contenedores conocidos como balsas de almacenamiento y de ahí pasa a un cilindro cónico llamado atomizador, en la cual el agua se evapora con aire caliente, de aproximadamente unos 550 grados centígrados. El resultado es un polvo atomizado con cierta humedad y grano de tamaño controlado.

Prensado, secado y esmaltado

El polvo es transportado al departamento de prensas donde se forma la loseta por medio de un prensado de 1400 toneladas, hasta 3800. Hasta aquí la loseta Interceramic se encuentra cruda. Posteriormente las losetas pasan a través de un secador y luego son transportadas a las líneas de esmaltado con diferentes cabinas y decoradas con diferentes tecnologías de serigrafía, creando diseños especiales que marcan la calidad y el prestigio de Interceramic.

Cocción

La siguiente etapa es el proceso de cocción dentro de un horno, que dura aproximadamente 45 minutos según los formatos y espesores de la propia cerámica. La temperatura interna va aumentando constantemente hasta alcanzar alrededor de 1200 grados centígrados. La loseta resultante es gresificada logrando una altísima dureza y mínima absorción con excelente resistencia al desgaste.

Selección

La loseta cocida pasa a la etapa de selección y empaque en donde es seleccionada electrónicamente para así certificar que el producto Interceramic es de clase mundial, tanto por su diseño como por su indiscutible calidad. Una vez seleccionado el material es empacado y queda listo para su embarque. Con tecnología de punta y sobre todo con una actitud de excelencia de su gente, en Interceramic se trabajan las 24 horas del día para ofrecer a sus clientes Simplemente Lo Mejor

Tipos de Tráfico

PEI I: Uso residencial tráfico ligero. En todas las áreas residenciales salas, recámaras, baños siempre y cuando no tenga acceso directo a exteriores.

PEI II: Uso residencial tráfico moderado. En todas las áreas residenciales cocinas, pasillos y aún aquellas con acceso directo a exteriores.

PEI III: Uso comercial tráfico ligero. En todas las áreas comerciales boutiques y tiendas de especialidades sin acceso directo de exteriores.

PEI IV: Uso comercial tráfico moderado. En todas las áreas comerciales, restaurantes, tiendas y aún aquellas con acceso directo a exteriores.

PEI V: Uso comercial tráfico intenso. Todo tipo de tráfico comercial, restaurantes , centros comerciales, edificios públicos.

Tips de Instalación Losetas y baldosas

Capa de Nivelación:

Para tráfico residencial, se debe compactar una capa de arena con cemento de 5 cm de grosor.

Para tráfico vehicular, se debe hacer una base de concreto de 10 a 15 cm de espesor, preferiblemente con una electro malla en medio.

Si los desniveles son superiores a 2 cm., deberá efectuarse una nivelación con mortero de cemento en proporción 1 a 8 (Una parte de cemento por ocho de arena), sobre la que podrá colocarse la baldosa con mortero.

Colocación:

Es imprescindible iniciar la colocación, con el trazado de las maestras que marcarán la correcta alineación, escuadrado, nivelación y ancho de la junta. Conforme avance la colocación, conviene comprobar que no hay desviaciones respecto a las hiladas maestras, utilizando hilos de nivel y dirección u otros medios electrónicos.

Juntas de dilatación:

Si la colocación se ha efectuado de manera correcta, se habrá logrado que las juntas de todas la baldosas de 3 a 5 mm, hayan dotado a cada pieza de su propia junta de dilatación

Fraguado:

Para el material de relleno de juntas Acabados Modernos ofrece un material listo y con el color apropiado. Este estuque se debe aplicar luego de 24 horas de instalado el piso y se debe tener la superficie limpia y humedecida.  Debe aplicarse exclusivamente en las juntas, con movimientos rectilíneos y usando una esponja húmeda para recoger el exceso. De lo contrario se corre el riesgo de manchar las baldosas. De inmediato se debe limpiar con agua y esponja para retirar los restos de fragua. 

La función del estuque no solo es estética, sino que también rellena las juntas y los posibles desperfectos que existan; así como también proporcionan una cierta flexibilidad de absorción de los movimientos de asentamiento y dilatación que son propios del pavimento.

Limpieza:

Cuatro días después de su instalación, lave las baldosas con ácido muriático diluido en agua (Solo si se necesita), buscando la proporción adecuada en cada caso. Se debe empezar con una dilución de 1 X 10 (Una parte de acido por cada diez de agua). En caso de requerir mayor limpieza, se debe incrementar de poco en poco la parte de ácido. Esta limpieza se hace frotando con cepillo de cerda plástica en forma circular. Es importante no dejar reposar el ácido por más de 2 minutos, pues si se deja sobre las baldosas, manchará y se comerá el cemento. Lave muy bien las baldosas, con suficiente agua para quitarle todo residuo de ácido.

Para este lavado es importante considerar hacerlo humedeciendo un cepillo en el ácido diluido en agua en un recipiente y no directamente en el piso. Determinar áreas pequeñas e ir enjuagando con abundante agua. Siempre empezar de abajo hacia arriba, no al contrario, para evitar que la lechada que rueda manche las piezas secas. El agua ayuda a deslizar estos desechos.

Sellado:

El uso de selladores es obligatorio para proteger y conservar nuestros productos a través del tiempo, así como realzar sus colores. Debe aplicarse un sellador sobre la superficie de estos, antes de comenzar su uso.

Dependiendo de tráfico al que son expuestos nuestros productos, deberán sellar los pisos de manera preventiva cada año en promedio. El sellador ayudará a evitar las manchas ocasionadas por aceites, grasas y otros contaminantes.

Aproximadamente tres días después de lavar las baldosas / losetas (después de su instalación) y cuando ya estén bien secas (Que no se vean manchas de humedad) aplique el sellador con brocha, rodillo de terciopelo o mochila de aspersión.

Deje secar el sellador sobre las baldosas durante dos días o hasta que este bien seco,

sin que personas o vehículos transiten por encima. 

Use guantes para lavar con el ácido y para aplicar el sellador.

Deberá lavarse bien las manos y herramientas después del proceso.

Recomendamos usar un sellador acrílico: cubre la superficie evitando que de arriba hacia abajo entre cualquier mancha o líquido a la superficie de las losetas y baldosas.  Este cambia la apariencia de la superficie, por lo que recomendamos usarlo en una sola capa, para evitar que la superficie se vuelva deslizable. Para parqueos recomendamos aplicar dos capas de sellador.

Existen otros selladores Hidro Fugantes (Impregnadores): Base Solvente o Base agua, que no cambian la apariencia de la superficie del piso para nada y penetran unos milímetros de la superficie, permitiéndole respirar en los dos sentidos a las baldosas y losetas. Es recomendable para áreas muy húmedas.

Mantenimiento y recomendaciones:

Una vez aplicado el sellador, sugerimos que para la limpieza se lave la superficie con abundante agua y de ser necesario aplique jabón en polvo.

·         Use solamente productos de limpieza neutrales (aquellos que no contengan elementos ácidos o alcalinos).

·         No utilice ningún producto que contenga aceites y/o grasas. Las grasas tienden penetrar las baldosas y losetas, causando decoloraciones y manchas permanentes.

·         Evite el contacto con sustancias alcalinas como bicarbonato de soda, amoniaco, bórax y lejía, así como jugo de limón y naranja, vinagre, etc.

·         Si llega a caer algún liquido en su piso, límpielo inmediatamente para prevenir manchas.

·         Cuando lave con ácido y agua sus baldosas en un lugar con desnivel, deberá empezar de abajo hacia arriba y no en el sentido que corre el agua, para evitar que se manchen y queden con velas las superficies.

Reflexión final

El aprendizaje que he obtenido de esta investigación aparte de conocer que hay una gran variedad de losetas que convinan con cualquier tipo de decoracion, fue saber el primer paso es distribuir el piso y que antes de colocarla hay que hacer un plan apropiado que nos ayudará a evitar errores costosos que nos harán peder tiempo y causará frustración, trazar el plan en un papel cuadriculado nos ayudará también a decidir donde comenzar y como lucirá el piso terminado mediante.